1、直观搜检法

这是数控平面磨床电气体系故障分析之初必用的技巧,即是行使感官的搜检。

①扣问向故障现场人员周密扣问故障发生的历程、故障表象及故障结果，并且在全部分析校验历程中可能要屡次扣问。

②目视全体稽查机床各片面事情状态是否处于平常状态（比方各坐标轴地位、主轴状态、刀库、机器手地位等），各电控装配（如数控体系、温控装配、润滑装配等）有无报警指导，部分稽查有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆零落，各操纵元件地位精确与否等等。

③触摸在整机断电前提下可以通过触摸各要紧电路板的安置状态、各插头座的插接状态、各功率及灯号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状态等来发现可能出现故障的缘故。

④通电这是指为了搜检有无冒烟、打火、有无非常声响、气味以及触摸有无过热电念头和元件存在而通电，一旦发现登时断电分析。

2、仪器搜检法

应用通例电工仪表，对各组交、直流电源电压，对关联直流及脉冲灯号等举行测量，从中找寻可能的故障。比方用万用表搜检各电源环境，及对某些电路板上配置的关联灯号状态测量点的测量，脉波器调查关联的脉动灯号的幅值、相位乃至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及缘故等。

3、灯号与报警指导分析法

①硬件报警指导这是指包含数控体系、伺服体系在内的各电子、电器装配上的种种状态和故障指导灯，连结指导灯状态和响应的功效分析便可获知指导内容及故障缘故与破除技巧。

②软件报警指导如前所述的体系软件、PLC程序 与加工程序中的故障平时都设有报警表现，根据表现的报警号范例响应的诊断分析手册便可获知可能的故障缘故及故障破除技巧。

4、接口状态搜检法

当代数控体系多将PLC集成于此中，而CNC与PLC之间则以一系列接口灯号形式互相通信联接。有些故障是与接口灯号错误或丧失关联的，这些接口灯号有的可以在响应的接口板和输入输出板上有指导灯表现，有的可以通过简单操纵在CRT屏幕上表现，而全部的接口灯号都可以用PLC编程器调出。这种搜检技巧要求售后人员既要谙习本机床的接口灯号，又要谙习PLC编程器的运用。

5、参数调解法

数控平面磨床数控体系、PLC及伺服驱动体系都配置很多可点窜的参数以顺应差别机床、差别事情状态的要求。这些参数不但能使各电气体系与详细机床相般配，粗更是使机床各项功效到达化所必需的。是以，任何参数的变更（尤其是模拟量参数）乃

至丧失都是不容许的；而随机床的永远运转所惹起的机器或电气机能的变更会冲破的般配状态和化状态。