精密加工有什么区别？CNC车削和铣削是精密加工的两种类型，但是精密加工到底有什么区别？

旋转使工件靠着切削工具旋转。它主要使用圆棒料加工零件。铣削使切削工具靠在静止的工件上。它主要使用正方形或矩形棒料生产零件。

车削和铣削的相似之处

两者都使用受控处理来从库存物料中除去不需要的物料：减法制造。当工具加工出所需的功能时，这两个过程都会产生废料碎片。但是，原料，加工方法和刀具彼此不同。这在操作过程中需要较少的监督，并大程度地减少了人为错误，从而为制造商提供了更快，更可靠的方式来提供一致的质量。

与许多类型的CNC加工一样，车削和铣削都适用于铝，钢，黄铜，铜和钛等金属以及一系列热塑性塑料。不合适的材料包括橡胶和硅树脂（太软）和陶瓷（太硬）。

像大多数减法制造技术一样，车削和铣削会产生热量，并且经常采用切削液来缓解这一问题。

使用CNC车床（锁具）时，卡盘（夹紧机构）将固定圆棒料，主轴在机床中移动时以预设的RPM旋转卡盘（和棒料）。移动的速度将随机器，所使用的材料和组件的特征而变化。

将固定的切割工具连续施加到旋转（车削）棒料的表面上，从而刮掉不需要的材料。几个切削工具在棒料中移动并在其周围移动，以在组件上创建所需的特征。

CNC车床种类繁多，具有各种类型的工具选项，主轴选项和外径限制。尽管有些六角形棒料也可以车削，但CNC车床通常产生圆形形状。

一些CNC车削中心具有一个主轴，可以从一侧完成所有工作，而其他车削中心则具有主主轴和副主轴。在这种设置中，零件可以在主轴上部分加工，移动到副主轴上，并在组件的另一端添加附加功能。这样就可以将零件“完整”地从机器上卸下，而无需额外的设备来加工所有功能。使用“实时”工具，可以停止旋转以添加其他功能，例如钻孔，槽和小型铣削特征。这项技术允许更广泛的形状，尺寸和材料类型。车削零件通常比铣削零件更快，更高效地生产。它们通常也比铣削零件小。